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冲压加工精度偏差这个问题一定要引起重视
五金冲压件生产商加工的冲压加工，因着冲压加工的用途不同，用户对其的精度要求不同。冲压件加工厂在进行工艺技术时，都在其零件图上进行了详细的精度偏差标明。因而不符合这个精度偏差要求的商品，就不是合格的冲压加工商品。今日冲压件厂小编就介绍下导致冲压加工精度偏差的原因都有哪些。
1.模具刀口规格制造偏差
2.冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使制件在冲裁环节中发生形变，冲裁完毕后产生弹性回应，因此影响尺寸精度。
3.板形不好
4.多工序的制品因为上道工序调节不当或圆弧损坏，破坏了形变时体积平等的原则，引起了冲裁后尺寸的转变。
5.因为操作时定位不好，或是定位机构设计得不好，冲裁环节中毛坯出现了晃动。或者由于裁切件的缺限（棱形度、缺边等）而引起定位的不准，均能引起规格偏差。
6.冲裁顺序不对.
佛山五金冲压件厂生产线，在实际生产中，一但发现冲压加工精度偏差，应当立即停止生产，务必及时找出原因所在，直到加工出符合图纸技术要求的冲压加工商品才行。